软包装密封性检测方法_九五至尊老品牌值信赖

九五至尊老品牌值信赖

技术方案

软包装密封性检测方法

    在软包装袋生产过程中由于众多因素的影响,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响,特别是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。其中风琴袋的包装特别是四层处最容易出现泄漏。

    关键词:密封性测试、密封性能试验、密封性测试仪、包装密封性、密封性检测、软包装密封性试验仪

    密封性测试(使用检测仪器设备:九五至尊vi研发生产的软包装密封性试验仪,又称为密封性测试仪、密封试验仪、密封性检测仪等)的相关标准详见表1:

    

标准号标准名称样品类型测试方法测试条件
ASTMD3078-1994 检测软包装件泄漏的标准测试方法包装件气泡和染色的目测17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981密封软包装的试验方法包装件

气泡和染色的目测

0.98Kpa的真空度下保持30-60s
GB/T 15171-199软包装件的密封性能试验方法软包装件气泡和染色的目测20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s


    密封性测试具体方法各不相同,国内生产实践中常用GB/T 15171-1994标准。

    (1)着色液浸透法

    这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下:将试验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦净的试验样袋内,密封后将袋子平放在滤纸上,5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来,然后将袋子翻转,对其另一面进行测试。

    (2)水中减压法(真空法)

     这种方法又包括真空泵法和真空发生器法,通常用来检验空气含量较多的复合袋。

      A.真空泵法

     测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表等)组成。这种方法有如下缺点:形成真空的时间长,且不稳定;密封性能不好;压力为指针式显示,精度偏低。因此现在已逐步被淘汰。

     B.真空发生器法(使用仪器:九五至尊viMFY-05A密封性测试仪)

     这种方法目前在软包装行业内应用广泛,它利用射流原理,正压变负压形成稳定的空气源,高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度,微电脑自动控制,试验参数(真空度和保持时间)可随意设定,达到真空所需时间短,真空保持平稳,密封性能好。

     (3) 测试步骤

     根据GB/T 15171-1994软包装件的密封性能试验方法:在水的作用下,外层材料的性能在试验期间是否会发生变化,如外层采用塑料薄膜的包装外,可以通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,以观测试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。

    以九五至尊老品牌值信赖研发生产的MFY-05A型软包装密封性试验仪(如图1所示)为例。参照GB/T 15171-1994标准,在真空室内放入适量的蒸馏水,将包装袋浸入水中,袋子的顶端与水面的距离不得小于25mm.盖上真空室的密封盖,设置真空度,并保持30s。在此期间如有连续的气泡产生, 则为漏气,孤立的气泡不视为泄漏。检测原理如图2


 密封性测试仪

MFY-05A型软包装密封性试验仪图1



密封性检测原理

密封性检测原理图2

   

    需要说明的是,该检测仪器设备的真空度数值-90Kpa~0可以设定,此外该设备还具有自动保压、补压功能,达到设定的压力后自动计时开始保压,保压时间到后如不漏气则为合格产品,若未达到设定的压力与时间即出现冒泡现象,则包装袋视为不合合,可手动泄压,打开密封盖,更换试样袋,重新设置真空度和保持时间。所设置的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或按有关产品标准的规定确定,但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。


   

    (4)泄漏常见原因及解决方法(见表2)

表2包装袋泄漏常见原因及解决方法

原因泄露情况解决方法
薄膜原因:

1.太厚

2.抗压穿性差

3.爽滑剂太多或有异物

4.薄膜本身有漏点


压穿、漏封

压穿

漏封

清洁、调换所有薄膜
热封膜具原因:

1.粗糙、有棱角

2.与袋形状、大小不匹配

3.上下模具不平行


压穿

压穿、漏封

压穿=漏封

修理热封模具,调整设备平行度
工艺原因:

1.热封压力太大

2.热封压力太小

3.热封温度太高

4.热封温度太低

5.热封时间太长

6.热封时间太短


压穿

漏封

压穿

漏封

压穿

漏封

更改相应压力、温度和速度参数
内容物污染封口部位漏封

调整设备参数,防止内容物污染使用抗污染薄膜